遠紅外反應釜在生產(chǎn)所用的胎體鋼板、焊條的含碳、硫、錳、硅的含量有嚴格的標準，許多廠家為了降低成本都使用普通A3鋼、低級焊條，用這些材料制造的設備在搪燒時超標的碳、硫汽化，搪瓷層和鋼板間會產(chǎn)生大量的氣泡，遠紅外反應釜受到冷熱沖擊或震動就極易爆瓷。另外，鋼板的厚度是否符合標準也是不容忽視的問題。     瓷釉的質(zhì)量優(yōu)劣直接關系到瓷層是否具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、是否適應具體化工工藝的要求。目前，市場上瓷釉種類紛雜、質(zhì)量差別很大，在選購設備前一定要要模擬生產(chǎn)環(huán)境做耐腐蝕、抗急變等試驗，確認沒有問題才能確定進行下一步工作遠紅外反應釜制造關鍵的首先應該有先進的工裝設備，這些設備包括焊機、焊道無損傷探測設備、瓷釉瓷層質(zhì)量檢測設施和燒成爐，其中燒成爐是重中之重。目前先進的燒成爐是具有可控溫技術的電爐，要求爐內(nèi)各部位的溫度能控制在上下10℃以內(nèi)。用可控溫燒成爐燒制的遠紅外反應釜瓷面就不會出現(xiàn)夾生、燒過的現(xiàn)象，由此燒制的設備瓷層層與層之間融合好、耐腐蝕性優(yōu)良、產(chǎn)品的質(zhì)量就有保證。

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